引言 

　　磁流體，又稱磁性液體、鐵磁流體或磁液，是一種新型的功能材料，它既具有液體的流動性又具有固體磁性材料的磁性，是由直徑為納米量級的磁性固體顆粒、基液（也叫媒體）以及表面活性劑三者混合而成的一種膠狀[1]液體。該流體在靜態(tài)時無磁性吸引力，當(dāng)外加磁場作用時，才表現(xiàn)出磁性，在實際中有著廣泛的應(yīng)用，在理論上具有很高的學(xué)術(shù)價值，可廣泛應(yīng)用于磁流體密封、醫(yī)療器械、頻率調(diào)節(jié)、減震[2]、磁流體探測等領(lǐng)域。本文采用化學(xué)共沉淀法[3-4]制備了穩(wěn)定的Fe3O4鐵磁流體，對它的粘度特性進行了分析。 

　　1 實驗 

　　實驗原理 

　　Fe3O4顆粒是磁流體制備的重要組成部分，采用化學(xué)共沉淀法在鐵鹽和亞鐵鹽溶液中加入氨水，可以制備出符合要求的Fe3O4顆粒，化學(xué)方程式為： 

　　FeCl2·4H20 + 2FeCl3·6H20 + 8NH3H20 = 24H20+ 8NH4C1 + Fe304 

　　1.2 實驗方法 

　　第一步：按3：5的質(zhì)量比稱量8g FeCl2·4H2O-FeCl3·6H2O混合物，溶解在60ml水中，用玻璃棒反復(fù)攪拌，得到棕色溶液； 

　　第二步：用堿式滴定管將氨水以3ml/min的速度加入溶液中，觀察形成Fe3O4顆粒，待其沉淀后放置于永磁鐵上，以避免大顆粒的團聚[5]； 

　　第三步：按體積比1：19配制成氨水-去離子水混合液，反復(fù)對Fe3O4顆粒進行洗滌，重復(fù)第二步，直到混合溶液的pH值在9.2～9.8，沉淀分離后得到Fe3O4顆粒沉淀物及溶液共約30ml； 

　　第四步：加入表面活性劑2.6g，超聲波振蕩約18min，取出未溶解的顆粒，重復(fù)幾次后，將混合溶液靜置冷卻至室溫，用超聲波振蕩5-8次后得到穩(wěn)定的Fe3O4鐵磁流體。 

　　2 實驗結(jié)果及討論 

　　2.1 固體磁性粒子體積份額對粘度的影響 

　　環(huán)境溫度25攝氏度，固體磁性粒子體積份額選取0.5%、1.0%、1.5%、2.0%和2.5%，測量后整理數(shù)據(jù)如圖1所示。從變化曲線我們分析得知固體磁性粒子體積份額的增大會帶來粘度的增大，且增大的趨勢隨著外加磁場的增大而變快。 

　　2.2 表面活性劑質(zhì)量份額對粘度的影響 

　　環(huán)境溫度25攝氏度，固體磁性粒子體積份額為1.0%，表面活性劑質(zhì)量份額選取3%、4%和6%，外加磁場為0，測量后整理數(shù)據(jù)如圖2所示。從變化曲線我們分析得知表面活性劑份額的增大會帶來粘度的增大，且在一定范圍里呈現(xiàn)線性變化。 

　　同時我們還發(fā)現(xiàn)，穩(wěn)定后的粘度比也與表面活性劑質(zhì)量份額有關(guān)，表面活性劑質(zhì)量份額的減小會增大*終的粘度比，實驗數(shù)據(jù)如圖3所示。 

　　2.3 溫度對鐵磁流體粘度的影響 

　　固體磁性粒子體積份額為0.5%，表面活性劑質(zhì)量份額為3%，環(huán)境溫度選取10、20、30和40攝氏度，測量后整理數(shù)據(jù)如圖4所示。結(jié)合安德雷德粘度與溫度關(guān)系式我們發(fā)現(xiàn)，無論外界有無磁場作用，溫度的升高都會帶來粘度的下降，對比0Gs和147Gs情況，有磁場時粘度下降更快。 

　　3 結(jié)論 

　　本文介紹了Fe3O4鐵磁流體的制備方法，分析了鐵磁流體粘度與固體磁性粒子體積份額、表面活性劑質(zhì)量份額和溫度之間的關(guān)系，得到的相關(guān)結(jié)論可為企業(yè)應(yīng)用提供參考，具有實際的應(yīng)用價值。